Схема производства | Высококачественные морские запчасти, изготовленные с использованием передового литейного производства

Производство | Производители промышленных клапанов для химической переработки

Производство

Схема производства

Процесс литья


Шаг 1. Команда инженеров по литью под давлением - дружественный к литью дизайн
24-летний опыт Lin Chiao в литье сплавов позволяет им находить инновационные решения для точного и универсального процесса литья под давлением.Проектирование и изготовление модели
Шаг 2. Условия, время и стабильность восковой модели / воскового впрыска
При впрыскивании воска в форму, давление впрыска воска (7-12 кг/см2 или 50 кг/см2), предварительно нагретая температура формы, время и температура впрыска воска, температура в комнате для впрыска воскового образца и метод охлаждения формы после впрыска воска являются важными факторами для процесса впрыска воска. В процессе литья также применяется воск, растворимый в воде.Восковая инъекция
Шаг 3. Сборка восковой модели
Восковая модель извлекается из формы, сотрудники удаляют заусенцы на восковой модели и убеждаются, что поверхность чистая.Сборка воскового образца
Шаг 4. Изготовление раковины при литье методом восковой модели - погружение
Керамическая раковина представляет собой комбинацию керамического раствора, который содержит коллоидный диоксид кремния, алюминий, штукатурку и т. д. Дерево погружается в керамический раствор до достижения необходимой толщины.Погружение в керамическую шламовую смесь
Шаг 5. Покрытие песком
Покрытие песком занимает около трех дней для завершения всего процесса, включая время высыхания и процедуры.Налепка слоя штукатурки
Шаг 6. Отжиг
Воск удаляется после нанесения покрытия.Развоскавание
Шаг 7. Обжиг раковинной формы
Литейные формы обжигаются в печи при температуре 1800 градусов по Фаренгейту с использованием пара для удаления летучих веществ.Спекание
Шаг 8. Плавка расплавленного металла
Жидкий металл заливается в инвестиционную форму; время и температура являются важными факторами для этого шага.Заливка
Шаг 9. Удаление формы
Удар по форме с помощью вибрационной машиныУдаление оболочки
Шаг 10. Удаление отливки
Изделие отливки отделяется от дерева.Резка ворот
Шаг 11. Отделка отливки
Обработка без заусенцев, полировка и шлифовка.Обработка ворот и отделка поверхности
Шаг 12. Контроль качества
Каждое изделие отливки проверяется различными испытательными машинами для обеспечения его качества.Контроль качества
Шаг 13. Доставка
QC пройден -> ДоставкаДоставка
Фильмы