단계 1. 투자 주조 엔지니어링 팀 - 주조에 친화적인 디자인
Lin Chiao의 24년간의 합금 주조 경험을 통해 정확하고 다용도로 사용할 수 있는 투자 주조 공정을 제공하기 위해 혁신적인 솔루션을 도출할 수 있습니다.
단계 2. 왁스 패턴 / 왁스 주입 조건, 시간 및 안정성
왁스를 금형에 주입할 때, 왁스 주입 압력 (7~12kg/cm2 또는 50 kg/cm2), 금형 예열 온도, 왁스 주입 시간과 온도, 왁스 패턴 주입실 온도 및 왁스 주입 후 금형 냉각 방법은 왁스 주입 공정에서 중요한 요소입니다. 주조 공정 중에는 수용성 왁스도 사용됩니다.
단계 3. 왁스 패턴 조립
왁스 패턴은 금형에서 제거되고, 직원들은 왁스 패턴의 버를 제거하고 표면이 맑은지 확인합니다.
단계 4. 투자 주조 공정의 쉘 제작 - 담그기
세라믹 쉘은 콜로이드 실리카, 알루미나, 스투코 등을 포함하는 세라믹 슬러리의 조합입니다. 나무는 적절한 두께를 위해 세라믹 슬러리에 담그게 됩니다.
단계 5. 모래 코팅
모래 코팅은 건조 시간과 절차 사이에서 약 3일이 소요됩니다.
단계 6. 디와킹
코팅이 완료된 후 왁스가 제거됩니다.
단계 7. 쉘 몰드 소성
투자 주조 몰드는 1800도 화씨로 가열된 오븐에서 증기를 사용하여 휘발성 물질을 제거합니다.
단계 8. 용융 금속 주입
액체 금속이 투자 주조용 껍질에 주입됩니다. 이 단계에서는 시간과 온도가 중요한 요소입니다.
단계 9. 껍질 제거
진동 기계를 사용하여 껍질을 제거합니다.
단계 10. 나무 제거
개별 주조 제품이 나무에서 분리됩니다.
단계 11. 주조 제품 마무리
버리 없는 처리, 연마 및 그라인딩.
단계 12. 품질 검사
각 주조 제품은 다양한 테스트 기계로 품질을 보장하기 위해 테스트됩니다.
단계 13. 배송
QC 통과 -> 배송

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