Fluxograma do Produto | Peças marítimas de alta qualidade fabricadas através de fundição de investimento avançada

Produção| Fabricantes de válvulas industriais para processamento químico

Produção

Fluxograma do Produto

Processo de Fundição


Passo 1. Equipe de Engenharia de Fundição por Investimento - Design Amigável à Fundição
A experiência de 24 anos da Lin Chiao em fundição de ligas permite que eles desenvolvam soluções inovadoras para fornecer um processo preciso e versátil de fundição por investimento. Design e Fabrico de Padrões
Passo 2. Condição, Tempo e Estabilidade da Modelagem em Cera / Injeção de Cera
Ao injetar cera no molde, a pressão de despejo de cera (7~12kg/cm2 ou 50 kg/cm2), a temperatura de pré-aquecimento do molde, o tempo e a temperatura de injeção de cera, a temperatura da sala de injeção de padrões de cera e o método de resfriamento do molde após a injeção de cera são os fatores importantes para o processo de injeção de cera. Cera solúvel em água também é aplicada durante o processo de fundição. Injeção de Cera
Passo 3. Montagem do Padrão de Cera
O padrão de cera é removido do molde, a equipe remove as rebarbas no padrão de cera e certifica-se de que a superfície esteja limpa. Montagem de Padrões de Cera
Passo 4. Fabricação da Concha no Processo de Fundição por Investimento - Imersão
A concha cerâmica é uma combinação de lama cerâmica, que contém sílica coloidal, alumina, estuque, etc. A árvore é imersa na lama cerâmica até atingir a espessura adequada. Imersão em Barbotina Cerâmica
Passo 5. Revestimento de Areia
O revestimento de areia leva cerca de três dias para concluir todo o processo entre o tempo de secagem e os procedimentos. Estucagem
Passo 6. Desmoldagem
A cera é removida após o revestimento ser concluído. Desenceramento
Passo 7. Queima do Molde de Concha
Os moldes de fundição por investimento são queimados em um forno a 1800 graus Fahrenheit usando vapor para remover quaisquer voláteis. Sinterização
Passo 8. Despejo de Metal Fundido
O metal líquido é despejado em uma casca de fundição por investimento; tempo e temperatura são fatores importantes para esta etapa. Vazamento
Passo 9. Remoção da Casca
Remoção da casca usando uma máquina de vibração. Remoção de Casca
Passo 10. Remoção da Árvore
O produto de fundição individual é removido da árvore. Corte de portões
Passo 11. Acabamento do Produto de Fundição
Tratamento sem rebarbas, polimento e retificação. Portões vestidos e acabamento de superfície
Passo 12. Controle de Qualidade
Cada produto de fundição é testado por várias máquinas de teste para garantir sua qualidade. Inspeção de qualidade
Passo 13. Entrega
QC Aprovado -> Entrega Entrega
Filmes