Производство

Меню

Лучшие продажи

Lin Chiao

LIN CHIAO CASTING CO., LTD. является инвестиционным литьем | производитель литого воска, изготовленного на Тайване. Они поставляли прецизионные литейные изделия, в том числе клапаны, насосы, фланцы, рабочие колеса, фитинги для труб, мобильные детали, морские части, детали машин и OEM-продукцию из нержавеющей стали, углеродистой стали и специального сплава. с 1988 года.

Благодаря передовым технологиям литья и 24-летнему опыту, Lin Chiao может производить сложные компоненты и предоставлять прекрасные услуги для удовлетворения ваших потребностей.

Производство

Технологическая схема продукта

Процесс литья

Шаг 1. Инвестиционная команда по литью - дружественный дизайн
LIN CHIAO 24-летнему опыту литья сплавов LIN CHIAO они могут предложить инновационные решения для обеспечения точного и универсального процесса литья в литье.Дизайн и производство Patterm
Шаг 2. Состояние воска / восковое инжекционное состояние, время и стабильность
При введении в форму воска во впрыскивается давление вливания воска (7 ~ 12 кг / см2 или 50 кг / см2), температура формовки претерпела, время впрыскивания воска и температура, температура впрыска воскового рисунка и способ охлаждения формы после введения воска являются важными факторами процесса впрыскивания воска. Растворимый в воде также применяется во время процесса литья.Восковая Инфекция
Шаг 3. Узел всплеска
Восковая модель удаляется из формы, персонал удаляет заусенцы на восковой структуре и следит за тем, чтобы поверхность была чистой.Узел всплеска
Шаг 4. Создание оболочки процесса литья заготовок - погружение
Керамическая оболочка представляет собой комбинацию керамической суспензии, которая содержит коллоидный кремнезем, глинозем, штукатурку и т. Д. Дерево погружают в керамическую суспензию для подходящей толщины.Погружение в керамическую суспензию
Шаг 5. Песочное покрытие
Покрытие песка занимает около трех дней, чтобы закончить весь процесс между временем высыхания и процедурами.оштукатуривание
Шаг 6. Депарафинизация
После удаления покрытия его удаляют.депарафинизация
Шаг 7. Обжиг пресс-формы
Литейные формы для литья заготовок обжигаются в духовке при 1800 градусах Фаренгейта, используя пар для удаления любых летучих веществ.Спекание
Шаг 8. Расплавка расплавленного металла
Жидкий металл выливается в оболочку для литья под давлением; время и температура являются важными факторами для этого шага.заливка
Шаг 9. Удаление оболочки
Shell Knockout с использованием машины для встряхиванияУдаление шеи
Шаг 10. Удаление дерева
Из дерева удаляется отдельный продукт литья.Вырезание ворот
Шаг 11. Отделка литейной продукции
Очистка от шероховатости, полировка и шлифовка.Ворота одеты и отделки поверхности
Шаг 12. QC
Каждый литейный продукт тестируется различными испытательными машинами для обеспечения его качества.Проверка качества
Шаг 13. Доставка
QC Passed -> ДоставкаДоставка
Кино