Producție
Diagrama de flux a produsului
Procesul de turnare
| Pasul 1. Echipa de Inginerie pentru Turnarea în Investiții - Design Prietenos cu Turnarea | |
| Experiența de 24 de ani a Lin Chiao în turnarea aliajelor le permite să vină cu soluții inovatoare pentru a oferi un proces precis și versatil de turnare în investiții. |  |
| Pasul 2. Condiții, timp și stabilitate pentru Modelul de Ceară / Injectarea Ceară | |
| Când se injectează ceară în matrice, presiunea de turnare a cerii (7~12kg/cm2 sau 50 kg/cm2), temperatura de pre-încălzire a matricei, timpul și temperatura de injectare a cerii, temperatura camerei de injectare a modelului de ceară și metoda de răcire a matricei după injectarea cerii sunt factori importanți pentru procesul de injectare a cerii. De asemenea, se aplică ceară solubilă în apă în timpul procesului de turnare. |  |
| Pasul 3. Asamblarea modelului de ceară | |
| Modelul de ceară este îndepărtat din matrice, personalul va îndepărta bavurile de pe modelul de ceară și se va asigura că suprafața este curată. |  |
| Pasul 4. Realizarea carcasei în procesul de turnare prin investiție - Imersare | |
| Carcasa ceramică este o combinație de suspensie ceramică, care conține siliciu coloidal, alumina, stuc, etc. Pomul este imersat în suspensia ceramică pentru a obține grosimea potrivită. |  |
| Pasul 5. Acoperirea cu nisip | |
| Acoperirea cu nisip durează aproximativ trei zile pentru a finaliza întregul proces, incluzând timpul de uscare și procedurile. |  |
| Pasul 6. Dezvățarea | |
| Ceara este îndepărtată după finalizarea acoperirii. |  |
| Pasul 7. Arderea carcasei | |
| Matricele de turnare prin investiție sunt arse într-un cuptor la 1800 de grade Fahrenheit, folosind abur pentru a elimina substanțele volatile. |  |
| Pasul 8. Turnarea metalului topit | |
| Metalul lichid este turnat într-o carcasă de turnare în investiții; timpul și temperatura sunt factori importanți pentru acest pas. |  |
| Pasul 9. Îndepărtarea carcasei | |
| Îndepărtarea carcasei folosind o mașină de scuturare |  |
| Pasul 10. Îndepărtarea arborelui | |
| Produsul de turnare individual este îndepărtat de pe arbore. |  |
| Pasul 11. Finisarea produsului de turnare | |
| Tratament fără bavuri, lustruire și rectificare. |  |
| Pasul 12. Controlul calității | |
| Fiecare produs de turnare este testat cu diverse mașini de testare pentru a se asigura calitatea acestuia. |  |
| Pasul 13. Livrare | |
| QC trecut -> Livrare |  |
- Filme